Denna CustomAutomatiserad roterande svetsmaskinär mer än en standardsvetsare; det är en komplett, specialtillverkad-produktionscell utformad för att bemästra hög-volym, fler-punktsvetsning. Genom att integrera MFDC-svetsteknik med hög-precision med automatisk roterande indexering eliminerar detta system flaskhalsarna med manuell hantering och inkonsekvent kvalitet. Om din produktion kämpar med långsamma cykeltider eller varierande svetskvalitet, ger denna dedikerade automatiska roterande svetsmaskin den definitiva lösningen.
Viktiga fördelar: De fyra genombrotten
Dramatiskt ökad genomströmning
- Det gamla sättet: Manuell lastning, positionering, svetsning, ompositionering och lossning. Långsamma, arbetsintensiva-cykler.
- Vår lösning: Ett roterande indexbord skapar ett kontinuerligt arbetsflöde där lastning, svetsning och avlastning sker samtidigt. Detta överlappar icke-tillförd tid-, minskar cykeltiderna till så låga som 20-30 sekunder per del och ökar den totala produktionen medöver 60%.
Kompromisslös, repeterbar kvalitet
- Problemet: Svetskvalitet beror på operatörens skicklighet, elektrodslitage och placering, vilket leder till batch-till-batchvariation.
- Vår lösning: En MFDC (1000Hz) svetsströmkälla ger strömkontroll inom ±1%. Tillsammans med dynamisk resistansövervakning kompenserar den aktivt för att säkerställa att varje svets är identisk (hållfasthetsavvikelse Mindre än eller lika med ±3%). Alla parametrar lagras digitalt och återkallas med en knapptryckning.
Byggd för din del, inte tvärtom
- Begränsningen av standardmaskiner: Fasta pistoler och verktyg kan inte anpassa sig till din specifika del eller framtida förändringar.
- Vår styrka inom anpassning: Det här är ett anpassat-konstruerat system. Vi designar dedikerade fler-elektrodpistoler och snabb-bytesfixturer baserat på din dels 3D-modell, som stöder komplexa svetssekvenser.
Connected Intelligence för datadriven-produktion
- Datasvarthålet: Manuell dokumentation-gör det svårt att spåra produktion och kvalitet.
- Vår integrerade styrning: Centrerad på en industriell PLC med standardgränssnitt (Ethernet, Profinet), ansluter stationen sömlöst till din MES. Den tillhandahåller realtidsdata om utdata,-avkastning och varningar för full spårbarhet.
Typiska applikationer
Nya energifordon
Fler-stiftsvetsning för drivmotorstatorer, samlingsskenesvetsning för batterimoduler, svetsning för OBC/DCDC-husenheter.
Fordonskomponenter
Fler-punktsvetsning för sammansättningar som sätesjusteringar, bromsförstärkare, säkerhetsbältesupprullare.
Elektromekanik & El
Kontaktsvetsning för kontaktorer, reläer, brytare och elektromagnetiska kärnor.
Apparattillverkning
Automatiserad monteringssvetsning för motorändlock, kompressordelar, ventilenheter.
Påtagligt värde & ROI
| Din nuvarande utmaning | Förbättringen med vår station | Det nedersta-radens värde | |
| 1 | En del med 4 svetsar tar 90 sekunder med en operatör på en enda pistol. | En roterande cell med 4 stationer automatiserar svetsning. Operatören laddar/avlastar endast. Cykeltid: 25 sekunder. | Uteffekten ökar med 3,6X. Producera samma volym med färre operatörer eller använd den nya kapaciteten för fler beställningar. |
| 2 | Svetskvaliteten kontrolleras visuellt. En 3% månatlig skrotränta leder till kundklagomål. | Varje svets övervakas. Defekta delar flaggas automatiskt. Svetshållfasthetskonsistensen ligger inom ±3 %. | Skrotandelen kan falla under 0,5 %, vilket sparar betydande material- och omarbetningskostnader samtidigt som kundnöjdheten förbättras. |
| 3 | En produktbyte kräver justering av flera maskiner och tar upp till 2 timmar. | Snabb-byte av fixturer och lagrade recept möjliggör byten på under 30 minuter. | Ökad produktionsflexibilitet för att hantera mindre partier och fler varianter, vilket förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). |
| 4 | Produktionsdata spåras manuellt på papper, vilket gör spårbarhet och problemlösning svår-. | All svetsdata (ström, tid, motstånd) loggas automatiskt och kan spåras till enskilda delar. | Möjliggör datadriven-kvalitetshantering för snabb rot-orsaksanalys och ger bevis för revisioner och ständiga förbättringar. |
Certifieringar
Vårt företag fokuserar på forskning och utveckling och tillverkning av motståndssvetsutrustning.
Vi har en produktionsbas på 20 000㎡ och våra partners inkluderar välkända företag som BYD och Gree.
FAQ
Vad händer om vår produktdesign förändras i framtiden?
Designad-i flexibilitet är en viktig fördel med anpassning. Vi designar för anpassningsförmåga inom en produktfamilj. Framtida designförändringar kan ofta anpassas med nya snabb-bytesfixturer och svetspistolmoduler, plus ett nytt svetsprogram.
Hur säkerställer du konsekvent tryck över alla spetsar i en flerspetspistol?
Vi använder oberoende manövrerade pistolenheter (pneumatiska eller servo) med precisions-bearbetade strukturer för att säkerställa inriktning och oberoende krafttillämpning. Under driftsättningen kalibrerar och validerar vi kraften vid varje spets med hjälp av sensorer.
Behöver vi högutbildade tekniker för att driva och underhålla detta?
Driften är enkel. En utbildad operatör laddar i första hand delar och trycker på start. Systemet ger tydliga visuella varningar för eventuella problem. Underhållet är enkelt med våra medföljande manualer och reservdelslista, med fokus på grundläggande pneumatiska och elektriska kontroller. Vi erbjuder fjärrsupport och-support.
Hur kan vi verifiera den utlovade prestandan innan vi förbinder oss?
Vi rekommenderar starkt en förstudiefas. Du skickar provdelar. Vi utför svetstester med hjälp av en prototypcell på vår anläggning och tillhandahåller en detaljerad processvalideringsrapport, som bekräftar uppnåbar cykeltid och svetskvalitet som grund för den slutliga systemdesignen.
Populära Taggar: automatiserad roterande svetsmaskin, tillverkare, leverantörer, fabrik för automatiserade roterande svetsmaskiner i Kina, automatiserad svetscell, automatiserat svetssystem med en stor skivspelare, automatisk borrsvetsmaskin, automatisk bana svetsmaskin, Rotary Welding Positioner till salu, Svetsautomation för flätad flexibel
