Arbetsprincipen för diffusionssvetsmaskin innehåller huvudsakligen följande viktiga steg och komponenter:
Grundläggande arbetsprincip: Diffusionssvetsmaskin fungerar i vakuum eller skyddande atmosfärmiljö och använder hög temperatur och tryck för att få materialet att förverkliga atomdiffusionsförbindelsen i fast tillstånd . Den specifika processen är uppdelad i tre steg:
Ytkontaktsteg: Arbetsstycket som ska svetsas är i nära kontakt under tryck och temperatur, och den mikrokonvexa delen genomgår plastisk deformation för att öka det faktiska kontaktområdet . vakuummiljön tar bort oxidfilm och föroreningar för att säkerställa ren metallytkontakt .}
Gränssnittsdiffusionssteg: Högtemperatur orsakar att atomer diffunderar över gränssnittet för att bilda lokal metallurgisk bindning . Tryck främjar nära kontakten med gränssnittet och minskar porositeten .
Volymdiffusion och korngränsens migrationssteg: Atomer diffunderar ytterligare in i materialet, korngränser migrerar och omorganiserar, gränssnittet försvinner gradvis och en enhetlig metallurgisk anslutning bildas .
Nyckelprocessparametrar:
Temperatur: Bestämmer atomdiffusionshastigheten . för hög en temperatur kan leda till korn som är grovt . Det typiska intervallet är 0 . 5 ~ 0,8 gånger materialets smältpunkt.
Pressure: Främja nära kontakten med gränssnittet och minska porositeten . Det typiska intervallet är 5 ~ 50Mpa .
Time: påverkar diffusionsdjupet . för lång kan minska effektiviteten . Det typiska intervallet är 10 minuter till flera timmar .
VACUUM: Förhindra oxidation och ta bort ytadsorberad gas . Det typiska vakuumet är mindre än eller lika med 10⁻³pa .
Equipment -sammansättning och arbetsflöde:
Core -komponenter: inklusive vakuumsystem (mekanisk pump + molekylär pumpgrupp), värmesystem (motståndsvärme eller induktionsvärme), trycksystem (hydrauliskt eller mekaniskt tryckhuvud) och styrsystem (PLC eller datorkontroll av temperatur, tryck, vakuumgradsynergi) .}
Typiskt arbetsflöde: Förberedelse av arbetsstycke (ytpolering, rengöring, montering), ugnsvakter, uppvärmning och trycksättning, värmebevarande och tryckunderhåll, kylning och tryckavlastning .
Tekniska funktioner:
Advantages: inget behov av att smälta modermaterialet, undvika termiska sprickor, porer och andra fusionssvetsdefekter, lämpliga för olika materialanslutning . Högprecision, höghållfast leder, miljövänliga, ingen svetsande rök, ingen sprut, inget behov för att fylla material .}}}
Begränsningar: lång processcykel, inte lämplig för massproduktion; hög kostnad .
