UAE-kund besöker HAIFEI-fabriken för att inspektera en automatisk krympnings- och skärmaskin för kopparflätor

En kund från Förenade Arabemiraten besökte nyligen HAIFEIs tillverkningsanläggning för att lära sig mer om vår produktionskapacitet inom bearbetningsutrustning för kopparflätning och svetsautomation. Besöket fokuserade på den automatiska krympnings- och skärmaskinen för kopparflätor, där båda teamen diskuterade bearbetningssekvensen, maskinkonfigurationen, tillämpliga kopparflätarstorlekar och kraven för kundens föreslagna projekt.

HAIFEI-teamet guidade kunden genom maskinproduktion, montering och driftsättning. Vi introducerade också vårt projektarbetsflöde, som omfattar applikationsbedömning, mekanisk design, elmontering, maskintestning och slutleverans. Fabriksrundvisningen gav kunden en tydligare förståelse för HAIFEIs tillverkningsprocesser, kvalitets-kontrollprocedurer och tillvägagångssätt för anpassade utrustningsprojekt.

Under utrustningsdemonstrationen och den tekniska diskussionen undersökte kunden noggrant HAIFEI:sAutomatisk kopparflätor press- och skärmaskin.

Maskinen är designad för automatiserad bearbetning av flätade flexibla kopparkontakter, kopparflätshuntar och andra flexibla ledare. Den kombinerar kopparflätning, motståndsuppvärmning, ändkomprimering och skärning i ett integrerat system.

Jämfört med konventionella produktionsmetoder som involverar manuell matning, separat ändformning och manuell skärning, minskar den integrerade processen upprepad hantering och ompositionering mellan operationerna. Detta gör den mer lämpad för kontinuerlig satsproduktion av kopparflätkomponenter.

HAIFEI:s tekniska team presenterade den huvudsakliga operationssekvensen:

• Kopparflätan matas automatiskt till den programmerade längden.
• Verktyget lokaliserar och klämmer fast materialet.
• Det medelhöga-motståndsvärmesystemet tillför kontrollerad värme till bearbetningsområdet.
• Trycksystemet komprimerar och formar kopparflätan enligt de förinställda processparametrarna.
• Maskinen skär materialet i angiven position och förbereder komponenten för efterföljande stansning, terminalanslutning, svetsning eller montering.
• Kunden ägnade särskild uppmärksamhet åt växling mellan olika kopparflätstorlekar, dimensionskontroll av den komprimerade sektionen, tillståndet för de avskurna ändarna och maskinstabilitet under kontinuerlig produktion.

Baserat på kundens bearbetningskrav förklarade HAIFEI-teamet hur matningsmekanismen, verktygsdesignen, värmeparametrarna och tryckregleringen måste fungera tillsammans för att uppnå konsekventa resultat.

Kopparfläta är flexibel och kan lätt lossna eller nötas under bearbetningen. Produkter kan också skilja sig avsevärt i flättäthet, tvärsnittsarea, färdig längd, packad-ändbredd och slutlig tjocklek.

Av denna anledning kan maskinval inte baseras på en enda flätdimension. Flätstrukturen, kraven på färdiga-delar och nedströmsproduktionsprocesser måste alla beaktas.

Under diskussionen gick båda teamen igenom följande punkter:

• Storleken och konstruktionerna av kopparflätorna som ska bearbetas
• Färdig produktlängd och komprimerade-sektionsmått
• Erforderlig bredd, tjocklek och densitet för de komprimerade ändarna
• Krav på efterföljande stansning, svetsning, terminalanslutning eller montering
• Produktbyte och lagring av processparametrar
• Planerad produktionsproduktion och erforderlig automatiseringsnivå
• Maskininstallationsförhållanden, operatörsutbildning och teknisk support

HAIFEI-teamet förklarade att den slutliga maskinkonfigurationen bör bestämmas efter utvärdering av kundens kopparflätningsprover, produktritningar och färdiga-komponentkrav.

För produkter utanför standardbearbetningssortimentet eller delar som kräver speciella ändformer kan matningssystem, komprimeringsverktyg, skärmekanism och maskinkapacitet behöva anpassas.

Jämfört med granskning av maskininformation online ger ett-fabriksbesök på plats kunderna möjlighet att inspektera utrustningens struktur, driftssekvens, tillverkningskvalitet och projektexekveringsmöjligheter mer direkt.

Genom detta besök fick UAE-kunden en mer fullständig förståelse för HAIFEI:s erfarenhet av att utveckla och tillverka automatiserad kopparflätningsbearbetningsutrustning.

Diskussionen gav också HAIFEI:s ingenjörsteam en tydligare bild av kundens produkter och produktionsplan, vilket gav en praktisk grund för val av utrustning, provprovning och utveckling av tekniska förslag.

Båda parter kommer att fortsätta projektutvärderingen efter att kunden har tillhandahållit detaljerade kopparflätningsspecifikationer, färdiga-delardimensioner och produktionskrav.

HAIFEI kan utvärdera lämplig bearbetningsutrustning och automationskonfigurationer enligt kopparflätakonstruktionen,-tvärsnittsarea, komprimerade-änddimensioner, färdig längd och produktionskapacitets-krav.

Dessa maskiner kan användas för att tillverka flexibla ledande anslutningar för:

• Elektrisk utrustning för låg-spänning
• Ställverk och effektbrytare
• Transformatorer
• Nya energifordon
• System för lagring av batterienergi
• Andra elektriska produkter som kräver flexibla ledande anslutningar

Förutom automatiska krimpnings- och skärmaskiner för kopparflätor kan HAIFEI tillhandahålla manuella eller halvautomatiska kompakteringsmaskiner, kopparflätningsutrustning, stansutrustning och skräddarsydda automatiserade produktionslinjer.

Om du utvärderar utrustning för formning av kopparflätor, skärning eller automatiserad bearbetning, vänligen ange:

• Kopparflätaprover eller tydliga fotografier
• Fläta tvärsnittsarea, bredd och tjocklek
• Erforderlig färdig längd
• Den komprimerade sektionens längd, bredd och tjocklek
• Efterföljande krav på stansning, svetsning eller montering
• Målproduktion per timme eller skift
• Hela sortimentet av produktstorlekar som ska bearbetas

HAIFEIs ingenjörer kommer att utvärdera lämplig maskinmodell, verktygsdesign och automationskonfiguration enligt dina produkt- och produktionskrav.

Skicka oss dina kopparflätteckningar