HFDB-440Kopparflätningstråd Automatisk kvadratsvetsmaskinär designad för batchproduktion av flätade flexibla kopparkontakter, kopparshuntar och flexibla elektriska ledare. Den kombinerar materialmatning, längdkontroll, motståndssvets-komprimering, ändformning, skärning och avlastning av färdiga-delar i ett automatiskt system.
Obehandlad kopparfläta består av många fina koppartrådar vävda till en flexibel struktur. När det skärs direkt med ett konventionellt blad, kan strängarna nära snittet spridas isär, lyfta eller förskjutas i sidled. Manuell kvadratursättning kan tillfälligt förbättra formen på änden, men den komprimerade bredd, tjocklek, position och färdig längd varierar ofta beroende på förarens erfarenhet. När produktionsvolymen ökar gör upprepad hantering mellan mätning, komprimering, skärning och-finbearbetning också konsekvent produktion svår.
HFDB-440 använder ett 440 kVA medium-svetssystem med växelriktare med 1 kHz strömkontroll, flerstegsuppvärmning och programmerbar kraft. Motståndsvärme och tryck appliceras på en definierad sektion av kopparflätan, vilket ger ett kompakt och dimensionellt kontrollerat område. Skärmekanismen separerar sedan delen genom denna stabiliserade sektion, vilket minskar strängens fransning och förbereder änden för efterföljande stansning, terminalinfästning, kontaktsvetsning eller automatiserad montering.
Det rekommenderade bearbetningsområdet är 16–90 mm². Den faktiska kompatibiliteten beror på flätbredden, tjockleken, tråddiametern, konstruktionen och nödvändiga komprimerade dimensioner. Kunder som jämför olika bearbetningsmetoder för kopparflätor kan också granska HAIFEI:skopparflätsvetsmaskin och automatiserad produktionslinjelösning.
Vilka processer kan HFDB-440 utföra?
HFDB-440 är varken en fristående fräs eller en konventionell mekanisk pressmaskin. Dess primära funktion är att stabilisera kopparflätan med kontrollerad motståndsvärmning och kraft innan den formas och skärs till i längd.
Beroende på produktkraven kan maskinen integrera:
- Upprullning och matning av kontinuerlig kopparfläta;
- Materialstyrning och lateral-positionskontroll;
- Servo-styrd dragning och färdig-längdinställning;
- Medium-motståndsuppvärmning av en definierad sektion;
- Ändkomprimering och kvadratisk-profilformning;
- Automatisk skärning genom den komprimerade sektionen;
- Färdig-delgripning, överföring och lossning;
- Lagring och återkallelse av flera produktrecept;
- Vatten-flöde, svets-ström och tryckövervakning;
- Signalutbyte med PLC:er, robotar och nedströms automationsstationer.
Om produkten kräver stansning, ändsvetsning, kontaktskarvning eller dimensionsinspektion efter kapning, kan ytterligare automationsstationer utvärderas för integration med HFDB-440. Genomförbarhet beror på den kompletta delritningen, nödvändig cykeltid och nedströmsprocess.
HFDB-440 Automatisk produktionsprocess
Kopparfläta upprullning och styrning
Den kontinuerliga kopparflätan laddas på ett separat -avbetalningsställ och styrs in i huvudmaskinen. Utbetalnings--- och styrenheterna hjälper till att kontrollera materialets orientering och minska vridning, vikning och sidorörelse under matning.
Eftersom kopparfläta är flexibel måste matningssystemet ge tillräcklig dragkraft utan att komprimera materialet för mycket. Om matarvalsarna slirar eller rullens spänning ändras avsevärt, kan den färdiga delens längd- variera även när det programmerade matningsavståndet förblir oförändrat.
Servomatning och längdinställning
En servodriven-dragmekanism för kopparflätan fram till det programmerade läget. Operatören anger önskad färdig längd enligt detaljritningen och väljer motsvarande produktionsrecept.
När en flätspecifikation används för att producera flera färdiga längder kan separata program sparas för att minska manuell mätning och mekanisk-stoppjustering. Om bredden, tjockleken eller komprimerade dimensioner ändras avsevärt kan styrningarna, elektroderna eller formverktygen också behöva bytas ut.
Spänning och svets-komprimering
När kopparflätan når svetspositionen, lokaliserar och klämmer den formande fixturen materialet. Svetscylindern applicerar den programmerade kraften och den medelhöga-strömkällan levererar ström enligt det valda receptet.
HFDB-440 stöder tre-uppvärmning: förvärmning, huvudsvetsning och eftervärmning. Koppar har hög elektrisk och termisk ledningsförmåga, så stegvis uppvärmning hjälper till att kontrollera hur värme utvecklas i komprimeringsområdet och minskar risken för ytskador orsakade av en abrupt, alltför hög ströminmatning.
Cirkulerande kyla och temperaturkontroll
Ett externt cirkulerande vatten-kylsystem kontrollerar temperaturen på elektroderna, svetsområdet och relaterade komponenter. Maskinlayouten inkluderar också en extra spray- eller kylenhet som kan konfigureras för att begränsa överdriven missfärgning och oxidation under uppvärmning.
Kylvatten-tryck, flödeshastighet, filtrering och resistivitet påverkar alla-svetsstabiliteten på lång sikt. Om otillräckligt vattenflöde upptäcks, genererar maskinen ett larm och stoppar driften för att förhindra svetsning under otillräckliga kylförhållanden.
Automatisk skärning
När fyrkants- och svetsnings-komprimeringen är klar, separerar skärmekanismen flätan genom den stabiliserade sektionen. Eftersom materialet redan har värmts upp och komprimerats är det mindre troligt att de fina trådarna sprids efter kapning. Den resulterande änden är bättre förberedd för efterföljande stansning, montering eller svetsning.
Skärkvaliteten beror på mer än klingans skärpa. Packningsdensitet, stöd för arbetsstycket, bladspel och skärposition är också viktiga. Dedikerade blad och stödverktyg kan krävas för olika kompakterade tjocklekar eller för att bearbeta flera flätor samtidigt.
Färdig-att gripa och lossa delen
Den färdiga delen greppas efter kapning och överförs till avlastningsläget. För mer högautomatiserade projekt kan delen överföras direkt till en stansnings-, inspektions-, terminal-montering eller sekundär svetsstation.
Viktiga fördelar med HFDB-440
Flera operationer kombinerade i en maskin
HFDB-440 kopplar avlindning, matning, längdkontroll, svetskomprimering, skärning och avlastning i en kontinuerlig process. Detta minskar upprepad hantering och ompositionering mellan separata maskiner.
För tillverkare som för närvarande mäter, komprimerar och skär flätan manuellt kan den integrerade processen minska positioneringsvariationen och minska beroendet av förarens erfarenhet.
01
Designad för batchbearbetning av 16–90 mm² kopparfläta
Det rekommenderade tvärsnittsintervallet- är 16–90 mm², vilket gör maskinen lämplig för batchproduktion av flätade flexibla kontakter, kopparshuntar och flexibla elektriska ledare.
Tvärsnittsarea är bara ett första urvalskriterium. Två 50 mm² kopparflätor kan ha olika okomprimerade bredder, tjocklekar, tråddiametrar och flätdensiteter. Slutlig maskinlämplighet måste därför bekräftas genom provprovning.
02
Recepthantering stödjer effektiva byten
Upp till 64 program kan lagras för olika produkter, inklusive deras nuvarande, tid och kraftinställningar. För tillverkare som upprepade gånger producerar ett definierat spektrum av specifikationer, minskar receptåterkallelse risken för parameter-inmatningsfel under byten.
Där produkterna varierar avsevärt i storlek kan HAIFEI utvärdera justerbara styrningar, utbytbara elektroder och dedikerade komprimeringsverktyg.
03
Steguppvärmning för starkt ledande kopparmaterial
Koppar leder elektricitet och värme effektivt, vilket gör att värme försvinner snabbt från svetsområdet. HFDB-440 använder steg för förvärmning, huvudsvetsning och efter-uppvärmning för att kontrollera energitillförseln för det faktiska materialet snarare än att förlita sig på en enda högströmspuls.
04
Styv ram och elektrodstruktur
Enligt maskinspecifikationerna är nedre elektrod-armavböjning begränsad till mindre än 0,1 mm under maximal kraft. Minskad strukturell avböjning hjälper till att bibehålla elektroduppriktningen och minskar risken för att svetsytorna lutar under belastning.
Detta värde beskriver maskinens-ramstyvhet snarare än dimensionstoleransen för den färdiga komprimerade sektionen. Den slutliga produktens noggrannhet beror också på råmaterialet, matningssystem, verktyg, processinställningar och bladets kondition.
05
Ansvarsfriskrivning:Produktbilder är endast för referens. Faktiska produkter kan variera på grund av kontinuerliga designförbättringar. Den levererade enheten ska vara den slutliga standarden.
Lämpliga material och produkter
Material som kan utvärderas
HFDB-440 kan konfigureras och testas för:
Bar kopparfläta
Fläta förtent koppar
Platt kopparflätat tejp
Kopparfläta som används för flexibla kopplingar
Flätade kopparshuntar
Enkla eller flera flätarrangemang
Tenn-beläggningstjocklek, tråddiameter, flätdensitet och yttillstånd kan påverka kraven på elektrisk kontakt och-elektrodunderhåll. Bar och konserverad fläta bör därför testas separat och tilldelas individuella processrecept.
Typiska produkter
1
Flexibla ledande anslutningar för ställverk
2
MCB-, MCCB- och ACB-strömvägskomponenter-
3
Flätade flexibla kopparkontakter
4
Flexibla kopparshuntar
5
Flexibla transformatoranslutningar
6
Elektriska kontaktenheter
7
Flexibla ledande komponenter för ny-energiutrustning
8
Anslutningar för industriella nätaggregat och-högströmsutrustning
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Utrustningsmodell |
HFDB-440 |
|
Bedömd arbetscykel |
50% |
|
Driftmiljö |
Temperatur: 1~45 grader; Luftfuktighet: 35~90% |
|
Ingångseffekt |
Tre-fem-trådssystem, 380±10%V, 50Hz |
|
Transformatorns nominella kapacitet |
440KVA |
|
Krav på tryckluft |
Större än eller lika med 0,6 MPa, 40 μm filtrering, flödeshastighet 3,56 l/cykel |
|
Kylvattenbehov |
0,2~0,3MPa, 40μm filtrering, resistivitet Större än eller lika med 5 kΩ·cm, flödeshastighet 50L/min |
|
Primär ingångsström |
400A |
|
Aktuellt justerbart område |
0%~99% |
|
Transformatorisoleringsklass |
Klass F |
|
Sekundär maximal-kortslutningsström |
100KA |
|
Tillämpligt storleksområde |
16-90 mm² |
|
Energiförbrukning per timme |
352 KVA |
Konfiguration
|
Inga. |
Namn |
Stämpla |
Ursprung |
|
1 |
Magnetventil, luftbehandlingsenhet (FRL) |
SMC |
Japan |
|
2 |
Vattenflödesbrytare |
CATO |
Kina |
|
3 |
Specialsvetshuvudcylinder |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
Medelfrekvent svetstransformator |
HAIFEI, nano amorft material |
HAIFEI |
|
5 |
Svetskontroller |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
Inverter |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
Låg-elektriska apparater |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Japan/Frankrike/Schweiz |
|
8 |
Pneumatiska komponenter |
SMC |
Japan |
|
9 |
PLC |
Mitsubishi |
Japan |
Certifieringar
Vi har betjänat över 5,000+ kunder över hela världen, och våra långsiktiga-partner inkluderar Tesla, BYD och Siemens.
Över 50+ Fortune 500-företag.
Våra partners
40+ Patent och 2 nationella upphovsrätter för programvara, 10 000㎡ Fabrik med 100+ skickliga medarbetare.
FAQ
F: Kan HFDB-440 endast bearbeta 16–90 mm² kopparfläta?
S: Det rekommenderade området är 16–90 mm², men tvärsnittsarean är inte den enda avgörande faktorn. Flätans bredd, tjocklek, tråddiameter, konstruktion och nödvändiga kompakterade dimensioner påverkar också maskinens konfiguration. Faktisk kompatibilitet måste bekräftas genom provtestning.
F: Kan HFDB-440 bearbeta förtennad kopparfläta?
S: Förtent kopparfläta kan utvärderas. Tennbeläggningen ändrar de elektriska kontaktförhållandena och elektrodunderhållskraven-. Kundens faktiska material bör därför testas och separata recept bör normalt upprättas för bar och förtennad kopparfläta.
F: Kan en maskin producera flera färdiga längder?
A: Ja. HFDB-440 använder servostyrd längdpositionering och kan lagra flera produktionsprogram. Operatörer kan komma ihåg lämplig längd och svetsinställningar för varje produkt. Produkter med betydande dimensionsskillnader kan fortfarande kräva olika styrningar, elektroder eller formverktyg.
F: Kapar maskinen flätan före eller efter svets-komprimering?
S: HFDB-440 placerar och svetsar först den valda sektionen och skär sedan genom det stabiliserade området. Denna sekvens minskar strängfransning och änddeformation jämfört med att skära obehandlad fläta direkt.
F: Kan den komprimerade änden stansas?
S: Ja, förutsatt att densiteten och dimensionerna för den komprimerade sektionen är lämpliga för stansning. Erforderlig håldiameter, position och kantavstånd bör tillhandahållas innan komprimerings- och stansverktyget utformas.
F: Kan HFDB-440 svetsa kopparfläta direkt till en terminal?
S: Standardprocessen HFDB-440 omfattar automatisk matning, svetskomprimering och skärning. Om flätan också måste svetsas till en terminal, kontakt eller samlingsskena, kan dedikerade laddnings-, fixtur- och svetsstationer utvärderas från den fullständiga monteringsritningen.
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av kopparfläta tråd automatisk kvadreringssvetsmaskin i Kina. Med riklig erfarenhet välkomnar vi dig varmt att köpa avancerad koppartråd automatisk kvadreringssvetsmaskin till salu här från vår fabrik. Kvalitetsprodukter och rimligt pris är tillgängliga.
Populära Taggar: koppar flättråd automatisk kvadratsvetsmaskin, Kina koppar flättråd automatisk kvadratsvetsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, automatiserade svetsningstjänster, automatisk svetsningsföretag, automatisk svetsposition, automatiskt svetssystem, semi automatisk svetsning, liten automatisk svetsmaskin
