Denna produktionslinje för diffusionssvetsning med flexibla kopparkopplingar är designad för hög-effektiv och konsekvent tillverkning av laminerade kopparskenor och flexibla kopplingar. Systemet integrerar folieskärning, robotladdning, diffusionssvetsning, PLC-övervakning och automatisk avlastning i ett enda strömlinjeformat arbetsflöde.
Den minskar avsevärt arbetskostnaderna samtidigt som den säkerställer stabil svetskvalitet och hög produktionseffekt, vilket gör den idealisk för elbilsbatterier, kraftdistribution och nya energiindustrier.
Processflöde och nyckelfunktioner
Processflöde för den flexibla samlingsskenan Automatisk svetsning
Folie automatisk skärmaskin förbereder kopparremsor
Automatisk kopparfolieskärning förbättrar effektiviteten och materialutnyttjandet
Robotarm laddar material automatiskt
Industriell robotarm säkerställer exakt positionering och stabil matning
Diffusionssvetsningsprocessen slutförs med en-knappsstart
Start med en-knapp möjliggör fullständig svetscykel utan manuellt ingrepp
PLC-system övervakar hela processen i realtid
Realtidsövervakning och parameterkontroll säkerställer konsekvent svetskvalitet
Automatisk kylning och avlastning
Vatten-kylt transportörsystem skyddar svetsintegriteten och snabbar upp produktionen
Ansökningar
Produktion av EV-batterisamlingsskenor
01
Koppar flexibla kontakter
02
Kraftdistributionssystem
03
Energilagringssystem
04
Tillverkning av elektrisk utrustning
05
Tekniska fördelar
Stabil metallurgisk bindning med hög konduktivitet
01
Lämplig för flerskikts-kopparfoliesvetsning
02
Hög repeterbarhet för massproduktion
03
Minskad oxidation på grund av kontrollerad process
04
Kompatibel med automatiserad fabriksintegration
05
Populära Taggar: robotdiffusionssvetsningssystemintegrator, Kinas robotdiffusionssvetssystemintegratör, tillverkare, leverantörer, fabrik, robotsvetsareautomatisk bana svetsmaskinautomatiserade svetsningstjänsterrobotsvetspositionersemi automatisk svetsningautomatiskt svetssystem
